SLS (Selective Laser Sintering)

Принцип построения

Технология SLS использует лазер для затвердевания и связывания мелких зерен полиамида, пластика, керамики, стекла, металла (мы говорим в другом материале о прямом спекании металла) или других материалах в слоях в трехмерной трехмерной структуре. Лазер отслеживает рисунок каждого поперечного сечения 3D-дизайна на слой порошка. После того, как один слой построен, кровать опускается, а другой слой строится поверх существующих слоев. Затем кровать продолжает опускаться до тех пор, пока не будет построен каждый слой, и часть будет завершена.

Технология SLS при создании трехмерных моделей использует порошки различных материалов. Независимо от того, нужны ли вам полнофункциональные прототипы или серия сложных деталей конечного использования, свобода дизайна лазерного спекания служит и тем, и другим. Кроме того, мы делаем производство быстрым и экономичным для вас, максимизируя доступное пространство для сборки на каждой машине.

Свойства прототипа

Технология 3d печати SLS активно применяется в самых разных областях, в которых предъявляются строгие требования к точности изготавливаемых изделий – сюда можно отнести архитектурный дизайн, промышленный дизайн. Будучи твердым материалом, полиамидный порошок имеет привлекательную особенность самонесущей для секций сгенерированных продуктов. Это делает структуру резервирования избыточной. Полиамид позволяет производить полностью функциональные прототипы или конечные детали с высокой механической и термической стойкостью. Полиамидные части имеют отличную долговременную стабильность и устойчивы к большинству химических веществ. Их можно сделать водонепроницаемыми путем пропитки.